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江蘇德晨化工裝備有限公司

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反應釜
產(chǎn)品概述
       反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
       由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
       夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
技術參數(shù)
公稱容量
（L）		 實際容量
（ L）		 電熱功率
（KW）		 夾套容量
（L）		 內(nèi)鍋尺寸
（φmm）		 外鍋尺寸
（φmm）		 減速機
型號		 電機功率
（n/kw）		 攪拌速度
（n/min）
50 61 3×2 95 400 600 m3 1450/0.6 60-80
100 120 6×2 120 500 700 m3 1450/0.6 60-80
200 247 6×3 200 600 800 m4 1450/1.5 60-80
300 35.5 6×3 250 700 900 m4 1450/1.5 60-80
500 589 9×4 290 900 1100 m6 1450/2.2 60-80
1000 121.5 12×4 560 1200 1400 m8 1450/4 60-80
2000 2244 15×5 750 1400 1600 m8 1450/4 60-80
3000 3201 15×5 1015 1600 1800 m8 1450/7.5 60-80
4000 4020 15×5 1226 1600 1800 m10 1450/7.5 60-80
5000 5170 18×5 1400 1800 2000 m10 1450/7.5 60-80


不銹鋼反應釜
產(chǎn)品概述
       不銹鋼反應容器指主要用來完成物理、化學反應的壓力容器，例如反應釜、氧化釜、分解釜、聚合釜、結(jié)晶釜等。 加熱方式有電、蒸汽、導熱油、紅外線等；冷卻方式為夾套、外盤管和釜內(nèi)盤管冷卻，轉(zhuǎn)數(shù)0～1000r/min變頻調(diào)速。攪拌槳葉的形式可根據(jù)用戶的要求任意選配。材料可為碳鋼、不銹鋼、鈦、鋁合金、雙相鋼及其復合材料。
       根據(jù)不銹鋼反應釜的密封形式不同可分為：填料密封、機械密封和磁力密封。
       根據(jù)不銹鋼反應釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋反應釜、開式對焊大法蘭反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點。
技術參數(shù)
規(guī)格（L） 公稱直徑（φmm） 夾套公稱直徑（φmm） 電動機功率（KW） 減速機型號 攪拌轉(zhuǎn)速（r.p.m）
30 300 400 0.6 BLD 0.6-1 60-100
50 400 500 0.8 BLD 0.8-1 60-100
100 500 600 1.1 BLD 1.1-1 60-100
200 600 700 2.2 BLD 2.2-2 60-100
300 700 800 3 BLD 3-2 60-100
500 900 1000 3 BLD 3-2 60-100
800 1100 1200 4 BLD 4-2 60-100
1000 1200 1300 4 BLD 4-3 60-100
1500 1200 1300 4 BLD 4-3 60-100
2000 1300 1400 5.5 BLD 5.5-3 60-100
2500 1400 1500 7.5 BLD 7.5-4 60-100
3000 1500 1600 7.5 BLD 7.5-4 60-100
3500 1500 1600 7.5 BLD 7.5-4 60-100
4000 1600 1700 7.5 BLD 7.5-4 60-100
5000 1800 1900 11 BLD 11-4 60-100
6000 1900 2000 15 BLD 15-5 60-100
1000 2200 2300 15 BLD 15-5 60-100
18000 2700 2800 15 BLD 15-5 60-100
32000 3200 3300 37 BLD 37-56A 35-59
80000 4000 4200 55 BLD 55-56A 35-59


外盤管反應釜
產(chǎn)品概述
       外盤半管式不銹鋼反應釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
       外半盤管式不銹鋼反應釜減小釜體壁厚，提高釜體承載能力。有利于提高傳熱效率。
       反應釜操作溫度較高，通?；瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。
技術參數(shù)
規(guī)格 實際容量
（L）		 簡體直徑
（毫米）		 外盤管傳熱面積
（m²）		 內(nèi)盤管傳熱面積
（m²）		 電動機功率
（kw）
500L 550 900 2.438 2 2.2
1000L 1100 1100 2.867 2.6 4
1500L 1650 1200 3.537 3.1 4
2000L 2200 1300 4.165 3.8 5.5
3000L 3300 1500 5.569 5.4 7.5
6000L 6600 1800 10.323 8.7 15
10000L 11000 2200 50.345 10.9 22
20000L 22000 2400 101.679 13.8 55


電加熱反應釜
產(chǎn)品概述
       不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油，使導熱油溫度升到所需要的溫度，然后有測溫控制儀控制電熱棒使其斷電恒溫。廣泛地應用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。材料常采用304不銹鋼。
技術參數(shù)
反應鍋規(guī)格
（L）		 電熱功率
（KW）		 內(nèi)鍋尺寸
（mm）		 夾套尺寸
（mm）		 油夾套容量
（L）		 外徑尺寸
（mm）		 減速機
型號		 電機
功率		 攪拌轉(zhuǎn)速
（轉(zhuǎn)/分）		 重量
kg
30L 3×2KW Φ350 Φ550 50 Φ718×1900 M2 0.55KW 85 250
50L 3×2KW Φ400 Φ600 75 Φ824×2015 M3 0.75KW 85 270
100L 6×2KW Φ500 Φ700 130 Φ1004×2120 M4 1.1KW 85 340
200L 6×2KW Φ600 Φ800 150 Φ1104×2120 M4 1.5KW 85 700
300L 6×3KW Φ700 Φ900 180 Φ1208×2495 M4 2.2KW 85 700
500L 9×4KW Φ900 Φ1100 280 Φ1468×2695 M6 2.2KW 85 930
1000L 12×4KW Φ1200 Φ1400 420 Φ1896×3110 M8 4.0KW 85 1610
2000L 15×4KW Φ1400 Φ1600 740 Φ2005×3500 M8 5.5KW 85 2010
3000L 15×4KW Φ1600 Φ1800 1300 Φ2165×3600 M8 7.5KW 85 2590
4000L 15×4KW Φ1700 Φ1900 1500 Φ2265×3800 M10 11KW 85 3160
5000L 18×5KW Φ1800 Φ2000 1800 Φ2370×4000 M10 15KW 85 4100
6000L   Φ2000 Φ2200 1900 Φ2570×4700 M10 15KW 85 4500
8000L   Φ2200 Φ2400 2100 Φ2900×4700 M12 18.5KW 85 6170
10000L   Φ2400 Φ2600 2400 Φ3150×4900 M12 18.5KW 85 7050


蒸汽加熱/導熱油加熱反應釜
產(chǎn)品概述
       蒸汽加熱不銹鋼反應釜以蒸汽作為熱源換熱，將反應釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽，把蒸汽熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進行反應。導熱油加熱不銹鋼反應釜因為水的比熱比油的大，所以在調(diào)控溫度相同的條件下，水溫機的媒介導熱效果要好。同時，水溫機以水為媒介，只需要連接自來水即可，使用方便，且無污染。在正常大氣壓下，水的沸點是100℃。因此，在不加壓的情況下，水溫機的控制溫度只能小于等于100℃。在實際應用中，通過加大管路壓力，可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃，從而擴大了水溫機的應用范圍。
技術參數(shù)
規(guī)格 L 內(nèi)鍋直徑 φmm 夾套直徑 φmm 電動機功率 kw 減速機型號 攪拌轉(zhuǎn)速 r.p.m
30 400 500 0.6-1.1 M2 60-80
50 500 600 0.6-1.1 M3 60-80
100 550 650 1.1-1.5 M4 60-80
150 600 700 2.2 M6 60-80
200 650 750 2.2 M6 60-80
300 800 900 2.2 M6 60-80
500 900 1000 2.2 M6 60-80
800 1100 1200 4 M8 60-80
1000 1200 1300 4 M8 60-80
1500 1300 1400 4 M8 60-80
2000 1400 1500 4 M8 60-80
2500 1400 1500 7.5 BLB 7.5-4-13 90
3000 1400 1500 7.5 BLB 7.5-4-13 90
3500 1400 1500 7.5 BLB 7.5-4-13 90
4000 1500 1600 7.5 BLB 7.5-4-13 63
5000 1600 1700 7.5 BLB 7.5-4-13 63
6000 1800 1900 15 BLB 15-5-13 100
18000 2000 2100 15 BLB15-5-13 100
32000 3000 3200 37 BLB 450-11-45 50-100